{"id":889,"date":"2025-12-05T11:14:34","date_gmt":"2025-12-05T10:14:34","guid":{"rendered":"https:\/\/plasmajet.be\/project\/kosten-sparen-mit-verschleisfesten-beschichtungen\/"},"modified":"2026-01-16T09:57:44","modified_gmt":"2026-01-16T08:57:44","slug":"kosten-sparen-mit-verschleisfesten-beschichtungen","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/plasmajet.be\/de\/project\/kosten-sparen-mit-verschleisfesten-beschichtungen\/","title":{"rendered":"Kosten sparen mit verschlei\u00dffesten Beschichtungen"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Industrie werden Komponenten immer st\u00e4rkeren Belastungen ausgesetzt. Reibung, St\u00f6\u00dfe, Korrosion und extreme Temperaturen beeintr\u00e4chtigen Teile und verk\u00fcrzen ihre Lebensdauer. Die Verl\u00e4ngerung dieser Lebensdauer ist daher sowohl aus wirtschaftlicher als auch aus \u00f6kologischer Sicht von entscheidender Bedeutung. Das Unternehmen Plasmajet Advanced Coatings aus Lummen spielt dabei seit 1968 eine f\u00fchrende Rolle. Es verl\u00e4ngert die Lebensdauer von Teilen, verbessert deren Leistung und senkt so die Gesamtbetriebskosten f\u00fcr seine Kunden.    <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">St\u00e4rken und Fachwissen<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung hat sich Plasmajet zu einer festen Gr\u00f6\u00dfe in der belgischen Metall- und Fertigungsindustrie entwickelt. W\u00e4hrend sich viele Wettbewerber auf eine einzige Beschichtungstechnik konzentrieren, zeichnet sich Plasmajet durch sein breites Spektrum an L\u00f6sungen aus. \u201eWir sind nicht auf eine einzige Technik festgelegt\u201c, sagt Filip Maesen, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Plasmajet. \u201eViele Unternehmen wenden einen einzigen Prozess f\u00fcr alles an. So funktioniert die Beschichtungsbranche jedoch nicht. Jedes Verschlei\u00dfproblem erfordert einen spezifischen Ansatz \u2013 und wir verf\u00fcgen \u00fcber das Wissen und die Technologie, um diesen perfekt aufeinander abzustimmen.\u201c   <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">ANWENDUNGEN<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die L\u00f6sungen von Plasmajet finden in verschiedenen Branchen Anwendung \u2013 vom Maschinenbau und der Metallverarbeitung bis hin zur Chemie und Lebensmittelindustrie. Jedes Projekt beginnt mit einer technischen Analyse der Verschlei\u00df- oder Korrosionsproblematik. Auf dieser Grundlage w\u00e4hlt das Team die am besten geeignete Beschichtung, Auftragsschwei\u00dfung oder Oberfl\u00e4chenbehandlung aus. Plasmajet konzentriert sich auf zwei Hauptbereiche: die Reparatur verschlissener Teile und die Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer neuer Komponenten f\u00fcr OEM-Anwendungen.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Reparatur verschlissener Komponenten<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verschlissene Teile erhalten bei Plasmajet ein zweites Leben. Dank fortschrittlicher Beschichtungstechniken reparieren wir Verschlei\u00dfstellen mit einer neuen, verschlei\u00dffesten Schicht, die das urspr\u00fcngliche Material ersetzt und zus\u00e4tzliche Haltbarkeit bietet. Das Ergebnis: Eine Komponente, die nicht nur repariert wurde, sondern oft sogar eine bessere Leistung als das Original erbringt. So verl\u00e4ngern wir die Betriebslebensdauer und minimieren ungeplante Ausfallzeiten, was zu geringeren Wartungs- und Ersatzkosten beitr\u00e4gt.   <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Thermisches Spritzen<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Techniken wie Plasmabeschichtung, HVOF und Flammspritzen tragen verschlei\u00df- oder korrosionsbest\u00e4ndige Schichten durch einen Strom geschmolzener oder erhitzter Partikel auf. Da diese Prozesse bei relativ niedrigen Temperaturen (50\u2013200 \u00b0C) ablaufen, besteht keine Verformungsgefahr. Sie eignen sich daher ideal f\u00fcr empfindliche oder d\u00fcnnwandige Bauteile.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"740\" height=\"386\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF.jpg\" alt=\"Techniken wie HVOF tragen verschlei&#xDF;- oder korrosionsbest&#xE4;ndige Schichten durch einen Strom geschmolzener&lt;br&gt;oder erhitzter Partikel\" class=\"wp-image-764\" style=\"width:740px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF.jpg 740w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF-480x250.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 740px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Techniken wie HVOF tragen verschlei\u00df- oder korrosionsbest\u00e4ndige Schichten durch einen Strom geschmolzener<br\/>oder erhitzter Partikel<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Laserauftragschwei\u00dfen und Hartauftragschwei\u00dfen<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Komponenten, die extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, bietet Plasmajet auch Warmverfahren wie Laserauftragschwei\u00dfen, PTA, Autogenschwei\u00dfen oder Spray &amp; Fuse an. Dabei wird die verschlei\u00dffeste Schicht mit dem Grundmaterial verschmolzen, was f\u00fcr eine metallurgische Verbindung und eine hervorragende Haftung sorgt. \u201eLaserauftragschwei\u00dfen hat in den letzten Jahren stark an Bedeutung gewonnen\u201d, erkl\u00e4rt Maesen. \u201eDie Beschichtung verschmilzt vollst\u00e4ndig mit dem Substrat und bildet eine extrem starke Schicht \u2013 ideal f\u00fcr Sto\u00dfzonen oder stark beanspruchte Oberfl\u00e4chen.\u201d   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"425\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-762\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding.jpg 800w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding-480x255.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Laserauftragschwei\u00dfen hat in den letzten Jahren bei Plasmajet stark an Bedeutung gewonnen.<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chemische Oberfl\u00e4chenbehandlungen<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Teile in aggressiven oder korrosiven Umgebungen \u2013 beispielsweise in der Lebensmittelindustrie oder bei Hydrauliksystemen \u2013 wendet Plasmajet chemische und elektrolytische Verfahren an, darunter Hartverchromung und Vernickelung. Diese Behandlungen verbessern die Best\u00e4ndigkeit gegen chemische Angriffe und tragen zu einer l\u00e4ngeren Lebensdauer der Komponenten bei. <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">OEM-Markt: slijtvaster vanaf het ontwerp<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Neben Reparaturen liefert Plasmajet auch neue Teile an Maschinenbauer und OEM-Kunden. Der Schwerpunkt liegt dabei auf Verschlei\u00dfteilen, die regelm\u00e4\u00dfig ausgetauscht werden m\u00fcssen. \u201eWir konstruieren diese Teile neu und fertigen sie so, dass sie verschlei\u00dffester sind\u201c, erkl\u00e4rt Maesen. \u201eWir halten die Ersatzteile f\u00fcr unsere Kunden auf Lager, sodass diese keine gro\u00dfen Lagerbest\u00e4nde vorhalten m\u00fcssen und dennoch schnell \u00fcber Ersatzteile verf\u00fcgen k\u00f6nnen.\u201c Dank der breiten Palette an Techniken kann Plasmajet jedes Teil f\u00fcr seine spezifische Anwendung optimieren. Diese Vielseitigkeit ist einzigartig auf dem Markt und stellt einen wichtigen Wettbewerbsvorteil dar.     <br\/><\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"748\" height=\"354\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-766\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as.jpg 748w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as-480x227.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 748px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Hier wurde durch Aufschleifen eine harte, verschlei\u00dffeste Schicht auf die Achse aufgebracht.<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zukunftsorientierte Handwerkskunst<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plasmajet verf\u00fcgt \u00fcber einen voll ausgestatteten Maschinenpark f\u00fcr die Vor- und Nachbearbeitung. Das Unternehmen ist vor allem auf Rund- und Flachschleifen spezialisiert und verf\u00fcgt \u00fcber ein Dutzend Spezialschleifmaschinen, f\u00fchrt aber auch Drehen, Fr\u00e4sen und Honen im eigenen Haus durch. Das Unternehmen kann Teile mit einer L\u00e4nge von bis zu 6 Metern, einem Durchmesser von 2 Metern und einem Gewicht von 10 Tonnen mit hoher Pr\u00e4zision bearbeiten. Dank dieser Kapazit\u00e4t kann Plasmajet selbst die komplexesten und schwersten Industriekomponenten reparieren oder verbessern \u2013 ohne die Hilfe externer Partner. Alle Arbeiten, einschlie\u00dflich Montage und Demontage, werden in der eigenen Werkstatt durchgef\u00fchrt. Bei \u00dcberholungen von beispielsweise Rollen oder Hydraulikzylindern werden auch Lager, Dichtungen und andere Verschlei\u00dfteile ausgetauscht. So bietet Plasmajet einen Komplettservice von der Diagnose bis zum fertigen Produkt.      <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In der Industrie werden Komponenten immer st\u00e4rkeren Belastungen ausgesetzt. Reibung, St\u00f6\u00dfe, Korrosion und extreme Temperaturen beeintr\u00e4chtigen Teile und verk\u00fcrzen ihre Lebensdauer. Die Verl\u00e4ngerung dieser Lebensdauer ist daher sowohl aus wirtschaftlicher als auch aus \u00f6kologischer Sicht von entscheidender Bedeutung. Das Unternehmen Plasmajet Advanced Coatings aus Lummen spielt dabei seit 1968 eine f\u00fchrende Rolle. 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