{"id":782,"date":"2025-12-05T11:14:34","date_gmt":"2025-12-05T10:14:34","guid":{"rendered":"https:\/\/plasmajet.be\/project\/reduire-les-couts-grace-a-des-revetements-resistants-a-lusure\/"},"modified":"2025-12-05T11:34:45","modified_gmt":"2025-12-05T10:34:45","slug":"reduire-les-couts-grace-a-des-revetements-resistants-a-lusure","status":"publish","type":"project","link":"https:\/\/plasmajet.be\/fr\/project\/reduire-les-couts-grace-a-des-revetements-resistants-a-lusure\/","title":{"rendered":"R\u00e9duire les co\u00fbts gr\u00e2ce \u00e0 des rev\u00eatements r\u00e9sistants \u00e0 l&rsquo;usure"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans l'industrie, les composants sont de plus en plus mis \u00e0 l'\u00e9preuve. Le frottement, l'impact, la corrosion et les temp\u00e9ratures extr\u00eames affectent les pi\u00e8ces et r\u00e9duisent leur dur\u00e9e de vie. Il est donc essentiel de prolonger cette dur\u00e9e de vie, tant sur le plan \u00e9conomique qu'\u00e9cologique. L'entreprise Plasmajet Advanced Coatings, situ\u00e9e \u00e0 Lummen, joue un r\u00f4le de premier plan \u00e0 cet \u00e9gard depuis 1968. Elle prolonge la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces, am\u00e9liore les<br\/>performances et r\u00e9duit ainsi le co\u00fbt total de possession pour ses clients.    <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Points forts et expertise<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Avec plus d'un demi-si\u00e8cle d'exp\u00e9rience, Plasmajet est devenu un acteur incontournable de l'industrie m\u00e9tallurgique et manufacturi\u00e8re belge. Alors que de nombreux concurrents se concentrent sur une seule technique de rev\u00eatement, Plasmajet se distingue par son large \u00e9ventail de solutions. \"Nous ne sommes pas attach\u00e9s \u00e0 une seule technique\", explique Filip Maesen, directeur de Plasmajet. \"Beaucoup d'entreprises appliquent le m\u00eame proc\u00e9d\u00e9 pour tout. Ce n'est pas ainsi que fonctionne le monde du rev\u00eatement. Chaque probl\u00e8me d'usure n\u00e9cessite une approche sp\u00e9cifique - et nous avons les connaissances et la technologie pour y r\u00e9pondre parfaitement.\"   <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">APPLICATIONS<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les solutions de Plasmajet trouvent leur place dans une vari\u00e9t\u00e9 de secteurs - de l'ing\u00e9nierie m\u00e9canique et du traitement des m\u00e9taux \u00e0 la chimie et \u00e0 l'alimentation. Chaque projet commence par une analyse technique du probl\u00e8me d'usure ou de corrosion. Sur cette base, l'\u00e9quipe choisit le rev\u00eatement, le rechargement ou le traitement de surface le plus appropri\u00e9. Plasmajet se concentre sur deux domaines principaux: la r\u00e9paration des pi\u00e8ces us\u00e9es et la pr\u00e9servation des nouveaux composants pour les applications OEM.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9paration des pi\u00e8ces us\u00e9es<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chez Plasmajet, les composants us\u00e9s ont une seconde vie. Gr\u00e2ce \u00e0 des techniques de rev\u00eatement avanc\u00e9es,<br\/>nous r\u00e9parons les zones d'usure avec une nouvelle couche r\u00e9sistante \u00e0 l'usure qui remplace le mat\u00e9riau d'origine et<br\/>offre une durabilit\u00e9 accrue. Le r\u00e9sultat: un composant qui n'est pas seulement r\u00e9par\u00e9, mais qui est souvent plus performant que l'original. De cette mani\u00e8re, nous prolongeons la dur\u00e9e de vie op\u00e9rationnelle et minimisons les<br\/>temps d'arr\u00eat impr\u00e9vus, ce qui contribue \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts de maintenance et de remplacement.   <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Projection thermique<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Des techniques telles que le rev\u00eatement par plasma, la projection HVOF et la pulv\u00e9risation \u00e0 la flamme permettent<br\/>d'appliquer des couches r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure ou \u00e0 la corrosion au moyen d'un flux de particules fondues ou chauff\u00e9es. Comme ces proc\u00e9d\u00e9s se d\u00e9roulent \u00e0 des temp\u00e9ratures relativement basses (50 \u00e0 200 \u00b0C), il n'y a pas de risque de d\u00e9formation. Ils sont donc id\u00e9aux pour les pi\u00e8ces sensibles ou \u00e0 parois minces.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"740\" height=\"386\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF.jpg\" alt=\"Des techniques telles que le proc&#xE9;d&#xE9; HVOF appliquent des rev&#xEA;tements r&#xE9;sistants &#xE0; l'usure ou &#xE0; la&lt;br&gt;corrosion au moyen d'un flux de particules fondues ou chauff&#xE9;es\" class=\"wp-image-764\" style=\"width:740px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF.jpg 740w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/HVOF-480x250.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 740px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Des techniques telles que le proc\u00e9d\u00e9 HVOF appliquent des rev\u00eatements r\u00e9sistants \u00e0 l'usure ou \u00e0 la<br\/>corrosion au moyen d'un flux de particules fondues ou chauff\u00e9es<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rechargement laser et rechargement dur<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les pi\u00e8ces soumises \u00e0 des contraintes m\u00e9caniques extr\u00eames, Plasmajet propose \u00e9galement des proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 chaud, tels que le rechargement laser, le PTA, le soudage par oxycoupage ou le Spray &amp; Fuse. Dans ce cas, la couche r\u00e9sistante \u00e0 l'usure est fusionn\u00e9e au mat\u00e9riau de base, ce qui permet d'obtenir une liaison m\u00e9tallurgique et<br\/>une excellente adh\u00e9rence. \"Le rechargement laser a pris beaucoup d'importance ces derni\u00e8res ann\u00e9es\", explique Maesen. \"Le rev\u00eatement fusionne compl\u00e8tement avec le support et forme une couche extr\u00eamement r\u00e9sistante, id\u00e9ale pour les zones d'impact ou les surfaces fortement sollicit\u00e9es.\"   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"425\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-762\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding.jpg 800w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Lasercladding-480x255.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, le rechargement laser a connu une forte progression chez Plasmajet<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Traitements chimiques de surface<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les pi\u00e8ces soumises \u00e0 des environnements agressifs ou corrosifs - par exemple, dans l'industrie alimentaire ou dans les syst\u00e8mes hydrauliques - Plasmajet applique des proc\u00e9d\u00e9s chimiques et \u00e9lectrolytiques, notamment le chromage dur et le nickelage. Ces traitements am\u00e9liorent la r\u00e9sistance aux attaques chimiques et contribuent<br\/>\u00e0 prolonger la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces. <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">March\u00e9 OEM : plus r\u00e9sistant \u00e0 l'usure d\u00e8s la conception<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Outre les r\u00e9parations, Plasmajet fournit \u00e9galement des pi\u00e8ces neuves aux constructeurs de machines et aux clients<br\/>OEM. Dans ce cas, l'accent est mis sur les pi\u00e8ces d'usure qui doivent \u00eatre remplac\u00e9es r\u00e9guli\u00e8rement. \"Nous redessinons et produisons ces pi\u00e8ces de mani\u00e8re \u00e0 ce qu'elles deviennent plus r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure\", explique Maesen. \"Nous gardons les pi\u00e8ces de rechange en stock pour nos clients, de sorte qu'ils n'ont pas besoin de<br\/>conserver des stocks importants et qu'ils ont toujours un acc\u00e8s rapide aux pi\u00e8ces de rechange.\"Gr\u00e2ce \u00e0 son large \u00e9ventail de techniques, Plasmajet peut optimiser chaque pi\u00e8ce pour son application sp\u00e9cifique. Cette polyvalence est unique sur le march\u00e9 et repr\u00e9sente un avantage concurrentiel important.     <br\/><\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"748\" height=\"354\" src=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-766\" srcset=\"https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as.jpg 748w, https:\/\/plasmajet.be\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Hardoplassen-slijtvaste-laag-op-as-480x227.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 748px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-small-font-size wp-block-paragraph\"><em>Ici, une couche dure et r\u00e9sistante \u00e0 l'usure a \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e \u00e0 l'arbre par soudage dur<\/em><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un savoir-faire tourn\u00e9 vers l'avenir<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plasmajet dispose d'un parc de machines enti\u00e8rement \u00e9quip\u00e9 pour le pr\u00e9traitement et le post-traitement. Son<br\/>expertise r\u00e9side principalement dans la rectification plane et ronde, avec une douzaine de rectifieuses sp\u00e9cialis\u00e9es, mais le tournage, le fraisage et le rodage sont \u00e9galement r\u00e9alis\u00e9s dans l'entreprise. L'entreprise peut usiner avec une<br\/>grande pr\u00e9cision des pi\u00e8ces pouvant atteindre 6 m\u00e8tres de long, 2 m\u00e8tres de diam\u00e8tre et 10 tonnes de poids.<br\/>Gr\u00e2ce \u00e0 cette capacit\u00e9, Plasmajet peut r\u00e9parer ou am\u00e9liorer les composants industriels les plus complexes et les plus lourds, sans l'intervention de partenaires externes. Tous les travaux, y compris le montage et le d\u00e9montage, sont effectu\u00e9s dans son propre atelier. Lors de la r\u00e9vision de rouleaux ou de cylindres hydrauliques, par exemple, les roulements, joints et autres pi\u00e8ces d'usure sont \u00e9galement remplac\u00e9s. Plasmajet offre ainsi un service complet, du diagnostic au produit fini.      <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dans l&rsquo;industrie, les composants sont de plus en plus mis \u00e0 l&rsquo;\u00e9preuve. Le frottement, l&rsquo;impact, la corrosion et les temp\u00e9ratures extr\u00eames affectent les pi\u00e8ces et r\u00e9duisent leur dur\u00e9e de vie. Il est donc essentiel de prolonger cette dur\u00e9e de vie, tant sur le plan \u00e9conomique qu&rsquo;\u00e9cologique. 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