Plasma Transferred Arc

Het PTA-proces (Plasma Transferred Arc) is een geavanceerde techniek voor het oplassen van slijtvaste of corrosiebestendige coatings op metalen oppervlakken. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen waar een extreem sterke hechting vereist is, zoals in de olie- en gassector, of bij intensief gebruikte machineonderdelen.

Dankzij 20 jaar ervaring met automatisch PTA-lassen, beschikt Plasmajet over de nodige expertise én apparatuur om zelfs de meest veeleisende opdrachten aan te kunnen.

hoe werkt het?

Hoe werkt het proces?

Bij PTA wordt een plasmaboog getrokken tussen een elektrode en het werkstukoppervlak. Tegelijkertijd wordt een metallisch poeder in het smeltbad geblazen, terwijl het geheel wordt afgeschermd van de omgevingslucht door een inert gas.

Deze techniek maakt het mogelijk om kritieke lasparameters zeer nauwkeurig te controleren, zoals:

  • Gasflow
  • Amperage en voltage
  • Doseringssnelheid van het poeder
  • Warmte-inbreng

Hierdoor kunnen laslagen met constante kwaliteit worden gerealiseerd, met een opmenging van slechts 5 tot 7%.

Kenmerken

Z

Sterkere metallurgische binding dan bij laser cladding

Z

Dikkere lagen mogelijk in één enkele bewerking

Z

Minder oxides en onzuiverheden in de laslaag

Z

Betere corrosiebestendigheid en slijtvastheid vergeleken met TIG- of autogeen lassen

Typische toepassingen

  • Kleppen en zittingen voor hogedruksystemen
  • Slijtvaste ringen en hulsbussen
  • Corrosiebestendige bekledingen in chemische installaties
  • Herstellingen van zwaarbelaste machineonderdelen

Typische materialen

  • Stelliet 6 en andere kobaltgebaseerde legeringen
  • Wolfraamcarbides in matrix

Capaciteiten bij Plasmajet

Dankzij recente ontwikkelingen kan Plasmajet ook interne boringen lassen vanaf een diameter van 75 mm tot een diepte van 1200 mm.

Ook een slijtvaste oplossing nodig?

Wij denken graag met je mee over de meest geschikte hardfacing-oplossing.