Thermisch spuiten
Thermisch spuiten (Thermal Spray Coatings of TSC) is een verzamelnaam voor technieken waarbij een slijtvaste of corrosiewerende laag op een onderdeel wordt aangebracht via een gesmolten of verhitte deeltjesstroom.
Dankzij de relatief lage substraattemperatuur (50–200 °C) is dit een zogenaamd koud proces – er treedt dus geen vervorming, structuurwijziging of vermenging op van het basismateriaal. Ideaal voor het herstellen of verbeteren van kwetsbare of precisieonderdelen.
Hoe werkt thermisch spuiten?
Bij thermisch spuiten worden coatingmaterialen (poeder of draad) gesmolten of verhit in een spuitpistool, waarna ze met hoge snelheid op het oppervlak van een onderdeel worden gespoten. Eenmaal afgekoeld vormen de deeltjes een slijtvaste, goed hechtende laag.
Plasmajet biedt meerdere thermisch spuitprocessen aan, elk met hun eigen toepassingsgebied en materiaaltypes.
Plasmaspuiten
Kenmerk: Zeer hoge temperatuur
Type coatings: Keramische coatings (oxide, Al₂O₃, ZrO₂…)
High Velocity Oxygen Fuel (=HVOF)
Kenmerk: Hoge snelheid & dichtheid
Type coatings: Wolframcarbide, chroomcarbide
Boogspuiten
Kenmerk: Grote oppervlakken, eenvoudig
Type coatings: Zink, aluminium, staal
Vlamspuiten
Kenmerk: Eenvoudig & flexibel
Type coatings: Zink, koper, brons, staal
Coatings kunnen aangepast worden op basis van gewenste eigenschappen:
- Slijtvastheid
- Corrosiebescherming
- Thermische isolatie
- Elektrische isolatie of geleiding
Capaciteiten
Plasmajet beschikt over een eigen machinepark waarmee we:
- Onderdelen tot 10 meter lengte
- Diameter tot 2.500 mm
- Gewicht tot 10.000 kg
kunnen behandelen en indien nodig ook voor- en nabewerken (bv. stralen, slijpen).
Typische toepassingen
- Herstelling van slijtagezones op assen, cilinders, rollen
- Coatings voor warmte- of corrosiebescherming
- Verhogen van levensduur bij intensief gebruikte machineonderdelen
- OEM-coating voor nieuwe componenten
