Machineren & Bewerking
Plasmajet beschikt over een eigen, volledig uitgeruste machinewerkplaats, gespecialiseerd in de afwerking van coatings, herstellingen van precisieonderdelen en het bewerken van nieuwe componenten. Onze focus ligt op rondslijpen, draaien, frezen en nauwkeurige nabehandeling van gespoten of opgelaste lagen. Alle bewerkingen gebeuren in eigen beheer, wat snelle doorlooptijden en maximale kwaliteitscontrole garandeert.
Hoe werkt het proces?
Na een coating- of hardfacingbehandeling moet het onderdeel vaak tot op de juiste maat worden nageslepen of bewerkt. Plasmajet beschikt over een tiental slijpmachines waarmee complexe geometrieën met hoge nauwkeurigheid worden gerealiseerd. Ook geharde onderdelen die terugkomen van de hardingsbehandeling worden bij ons nageslepen.
Voor specifieke toepassingen werken we met geprofileerde vormstenen, volledig afgestemd op het eindresultaat. Dankzij onze grote voorraad slijpstenen (keramisch, CBN en diamant) kunnen we snel schakelen, ook bij harde of abrasieve lagen zoals carbiden of keramiek.
Ook andere verspanende bewerkingen (zoals draaien, kotteren, persen, honen) worden intern uitgevoerd – eventueel in combinatie met coating- of claddingtrajecten.
Slijpen
- Rondslijpen buiten: tot Ø 2.500 mm, max. 5.000 mm tussen centers
- Rondslijpen inwendig: tot Ø 800 mm
- Centerloos slijpen: tot Ø 75 mm
- Vlakslijpen en leppen
- Superfinish en bandschuren
- Geprofileerde vormstenen voor complexe slijpvlakken
- Gespecialiseerd in slijpen van coatings en geharde onderdelen
Verspanen
- Draaien: tot Ø 2.500 mm, lengte tot 5.000 mm
- Verticaal draaien: tot Ø 1.200 mm
- Frezen: tot 1.200 mm
- Kotteren (kotterbank): tot 2.000 mm
Overige bewerkingen
- Honen: Ø tot 600 mm, slag tot 3.000 mm
- Krimptechniek: invriezen met stikstof tot Ø 1.000 mm
- Persen: tot 300 ton
Metingen & controle
- Ruwheidsmeting
- Ultrasoononderzoek
- Scheurdetectie (visueel of niet-destructief)
Typische toepassingen
Nabehandeling van thermisch gespoten of opgelaste onderdelen
