Vlamspuiten
Vlamspuiten is één van de oudste en meest toegankelijke thermische spuittechnieken.
Via een autogene vlam wordt een draad of poeder gesmolten en op hoge snelheid op een oppervlak gebracht.
Deze methode is zeer geschikt voor het aanbrengen van metallische coatings voor corrosiebescherming, slijtvastheid en oppervlakteherstelling.
Het proces is eenvoudig, robuust en veelzijdig inzetbaar.
Hoe werkt het proces?
- Een metaaldraad of poeder wordt continu toegevoerd in een acetyleen/zuurstof-vlam (~2900 °C).
- Het smeltende materiaal wordt door perslucht versneld en op het oppervlak geprojecteerd.
- De coating hecht zich mechanisch aan het substraat.
Voordelen
Koude techniek: weinig thermische impact op het werkstuk
Budgetvriendelijke oplossing
Snelle toepassing, ook op locatie
Mechanische hechting (dus vereiste ruwheid van het substraat)
Capaciteiten bij Plasmajet
- Onderdelen tot 2500 mm diameter en 10.000 mm lengte
- Ook inzetbaar bij stukken met beperkte toegang of complexe geometrie
- Mobiele toepassing mogelijk (on-site herstel)
Typische toepassingen
- Anticorrosiecoatings op staalconstructies
- Herstelling van assen, lagerzittingen of pasvlakken
- Toepassing van glijlagen (bv. met molybdeen)
- Voorbehandelingen of onderlagen voor andere coatings
Een eenvoudige oplossing nodig met snelle levertijd?
Vlamspuiten biedt een robuuste en kostenefficiënte bescherming voor jouw onderdelen.
