Hardfacing & Cladding
Hard Facing is een verzamelnaam voor technieken waarbij een slijtvaste of corrosiebestendige laag op een onderdeel wordt aangebracht via oplassen of versmelting.
Plasmajet specialiseert zich in een brede waaier aan hardfacingtechnieken, afgestemd op specifieke slijtageprofielen en belastingsvormen. Van eenvoudige opbouw tot geavanceerde combinaties met carbide-inleg of kunstdiamant.
Hoe werkt Hard Facing?
Bij hardfacing wordt een deklaag opgebouwd door metaalpoeders, draad of segmenten aan te brengen op een basismateriaal via warmte (lassen of smelten). Deze laag is meestal harder, slijt- of corrosiebestendiger dan het originele oppervlak.
- Het substraat kan vooraf gestralen worden voor hechting
- De deklaag wordt gevormd door smelten of hardsolderen
- Na afkoeling kan eventueel nabehandeling volgen (slijpen, frezen)
Bij complexere toepassingen worden carbide-deeltjes ingebed in de coating, of zelfs Widia-segmenten en kunstdiamant op het oppervlak bevestigd via zilverhardsoldering, met extra bescherming van de omliggende zones tegen erosie.
Spray & Fuse
PTA (Plasma Transferred Arc)
Lasercladding
Conventioneel lassen (MIG/MAG, TIG, MMA)
Coatings kunnen aangepast worden op basis van gewenste eigenschappen:
- Slijtvastheid
- Corrosiebescherming
- Thermische isolatie
- Elektrische isolatie of geleiding
Capaciteiten
Plasmajet beschikt over een uniek machinepark voor kleine en zeer grote onderdelen:
- XYZ-tafel: 3.200 x 700 x 700 mm
- 9-assige lasrobot: Ø 2.000 mm × 10.000 mm
- In-house stralen, slijpen en bewerking mogelijk
Typische toepassingen
- Bescherming van plunjers, snijkoppen, breekgereedschap
- Lokale versterking van glij- of impactzones
- Carbide-opbouw op onderdelen onder extreme slijtage
- Precisiebevestiging van Widia of diamantsegmenten
- Sectoren: offshore, bagger, mijnbouw, petrochemie, recyclage
Offerte aanvragen of advies nodig?
Onze specialisten bekijken samen met jou welke techniek, legering en opbouw geschikt zijn voor jouw slijtageprobleem of productontwikkeling.
