Oberflächenbehandlungen

Einige Bauteile benötigen chemische oder elektrolytische Oberflächenbehandlungen, gegebenenfalls in Kombination mit thermischem Spritzen oder Hartauftragen.
Diese Behandlungen erhöhen die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder chemische Inertheit von Bauteilen und werden häufig für Anwendungen in aggressiven Umgebungen wie Offshore, Chemie oder Lebensmittelindustrie gewählt.

Wie funktioniert das Verfahren?

Abhängig vom Material und den gewünschten Endcharakteristiken wählen wir die richtige Technik:

  • Galvanische Prozesse (wie Hartchrom oder Vernickeln) bauen eine Metallschicht durch Elektrolyse auf
  • Chemische Prozesse (wie chemisches Nickel) arbeiten ohne Strom und sorgen für eine gleichmäßige Schicht
  • Anodisierung verändert die Oberfläche von Aluminium durch elektrochemische Oxidation
  • Gummibeschichtungen werden physisch aufgebracht und eventuell profiliert
  • Strahlen oder Glasperlenstrahlen wird als Vorbehandlung oder zur Erhöhung der Rauheit eingesetzt

Diese Techniken können einzeln oder in Kombination durchgeführt werden, und oft sehen wir Nachbehandlungen wie Schleifen oder Polieren für das erforderliche Endergebnis vor.

Hartchrom

  • Technische Chromschicht (30 bis 2.000 µm)
  • Sehr hart (bis zu 1.100 Vickers)
  • Hochglanzoberfläche durch Präzisionsschleifen möglich

Vernickeln

  • Elektrolytisch oder autokatalytisch (chemisch Nickel)
  • Korrosionsbeständig, oft als Unter- oder Endschicht

Harteloxieren

  • Für Aluminiumkomponenten
  • Oxidschicht durch elektrochemischen Prozess

Gummibeschichtungen

  • Häufig auf Walzen eingesetzt
  • FDA-zugelassene Typen für die Lebensmittel- oder Pharmabranche

Strahlen & Glasperlenstrahlen

  • Erhöht die Rauheit für Haftung oder funktionellen Zweck
  • Grit- oder Perlenstrahlen je nach Anwendung

Kapazität

  • Bauteile bis Ø 1.000 mm, Länge bis 6.000 mm (abhängig vom Prozess)
  • Schleif- und Messkapazität im Haus für Nachbehandlung
  • Großer Vorrat an Nickel-, Chrom- und Anodisierungschemikalien
  • Profilierte Gummischichten und kundenspezifische Ausführung

Typische Anwendungen

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Hydraulikzylinder, Kolben, Walzen

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Bauteile für chemische, Lebensmittel- und Pharmaanwendungen

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Aluminiumkomponenten in Offshore oder Transport

Z

Reparaturen von Verschleißflächen durch Neubeschichtung und Nachschleifen

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