Traitements de surface
Certaines pièces nécessitent des traitements de surface chimiques ou électrolytiques, éventuellement combinés à une projection thermique ou à un rechargement dur.
Ces traitements augmentent la résistance à la corrosion, à l’usure ou à l’inertie chimique des pièces et sont souvent choisis pour des applications dans des environnements agressifs tels que l’offshore, la chimie ou l’alimentation.
Comment fonctionne le processus ?
En fonction du matériau et des caractéristiques finales souhaitées, nous choisissons la technique appropriée :
- Les procédés galvaniques (tels que le chromage dur ou le nickelage) permettent de former une couche métallique par électrolyse.
- Les procédés chimiques (tels que le nickelage chimique) fonctionnent sans électricité et garantissent une couche uniforme.
- L’anodisation modifie la surface de l’aluminium par oxydation électrochimique.
- Les revêtements en caoutchouc sont appliqués physiquement et éventuellement profilés.
- Le sablage ou le grenaillage sont utilisés comme prétraitement ou pour augmenter la rugosité.
Ces techniques peuvent être utilisées séparément ou combinées, et nous prévoyons souvent des traitements complémentaires tels que le meulage ou le polissage pour obtenir le résultat final souhaité.
Chrome dur
- Couche technique chromée (30 à 2 000 µm)
- Très dur (jusqu’à 1 100 Vickers)
- Finition brillante possible grâce à un ponçage de précision
Nickelage
- Électrolytique ou autocatalytique (nickel chimique)
- Résistant à la corrosion, souvent utilisé comme couche de fond ou couche de finition
Anodisation dure
- Pour les composants en aluminium
- Couche d’oxyde obtenue par un processus électrochimique
Revêtements en caoutchouc
- Souvent utilisé sur des rouleaux
- Types approuvés par la FDA pour le secteur alimentaire ou pharmaceutique
Sablage et microbillage
- Augmente la rugosité à des fins d’adhérence ou fonctionnelles
- Grit ou microbillage selon l’application
Capacité
- Pièces jusqu’à Ø 1 000 mm, longueur jusqu’à 6 000 mm (selon le processus)
- Capacité d’affûtage et de mesure en interne pour le post-traitement
- Grand stock de produits chimiques à base de nickel, de chrome et d’anodisation
- Couches de caoutchouc profilées et finition sur mesure
Applications typiques
Vérins hydrauliques, pistons, rouleaux
Composants pour applications chimiques, alimentaires et pharmaceutiques
Composants en aluminium dans le secteur offshore ou des transports
Réparation des surfaces d’usure par recouvrement et réaffûtage
Besoin d’une finition précise ?
Qu’il s’agisse de réparer une surface d’ajustage, de finir un revêtement ou d’affiner des pièces trempées, Plasmajet dispose de l’expérience et de l’équipement nécessaires pour traiter chaque détail avec précision.
