Le laserclad
Le laserclad est un procédé avancé de soudage par poudre dans lequel une poudre métallique est fondue à la surface d’une pièce à l’aide d’un faisceau laser concentré. Grâce à l’apport de chaleur réduit, le matériau de base reste pratiquement sans tension, ce qui minimise les déformations et garantit la précision.
Cette technique est principalement utilisée pour les pièces qui doivent fonctionner dans des conditions extrêmement abrasives ou corrosives.
Comment fonctionne le processus ?
Le lasercladding consiste à alimenter en continu une poudre métallique au point focal d’un puissant faisceau laser. Celui-ci fait fondre la poudre et une fine couche du substrat, créant ainsi une liaison métallurgique solide entre la pièce et la couche de revêtement.
- Les contraintes résiduelles restent limitées
- Le risque de déformation ou de fissuration est minime.
- Des couches fines et précises peuvent être appliquées en plusieurs passes.
Avantages
Déformation minimale de la pièce
Forte adhérence grâce à la liaison métallurgique
Contrôle très précis de l’épaisseur et de la composition des couches
Convient aussi bien pour la protection contre l’usure que contre la corrosion
Applications typiques
Le lasercladding est particulièrement adapté aux composants critiques dans les secteurs offshore, chimique et énergétique, notamment :
- Revêtement résistant à l’usure des axes et des tiges de piston
- Revêtement anticorrosion des composants de pompes et des vannes
- Réparation de composants haut de gamme avec des tolérances strictes
- Revêtement d’outils ou de moules
Matériaux typiques
- Alliages à base de nickel et de cobalt
- Acier inoxydable
- Composites en carbure
- Poudres métalliques composées sur mesure en fonction des exigences d’usure
Capacités chez Plasmajet
Grâce à des développements récents, Plasmajet peut également souder des alésages internes à partir d’un diamètre de 75 mm jusqu’à une profondeur de 1200 mm.
Vous avez également besoin d’un revêtement de haute précision et à faible apport thermique ?
Le rechargement laser est le choix idéal pour les pièces fragiles ou critiques.
